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耙式真空干燥機清洗過程的注意事項 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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耙式真空干燥機將自動排水器前面的球閥關閉;松開上端固定螺母,拿出定時線圈,清洗過程中線圈始終不能接觸到水,否則線圈會燒掉;撥掉軟管,擰松排水器閥體,將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空;耙式真空干燥機卸下閥芯擦拭干凈;將閥體擰回原位,前端球閥輕輕打開一點,用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質、水油排空;耙式真空干燥機用抹布擦凈閥體;將閥芯、定時線圈按原位裝回;再裝上軟管,打開前端球閥。 耙式真空干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布。耙式真空干燥機在操作時要注意:耙式真空干燥機的設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范.耙式真空干燥機冷卻水水溫2~32℃;耙式真空干燥機水壓0.15~0.3Mpa;耙式真空干燥機壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃(以手摸進氣管不燙為宜),特殊除外。耙式真空干燥機冷卻水應保持清潔,Y型過濾器半個月清洗一次,水質好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質而定),風冷凝器每個月清洗一次。 |
真空干燥器設計用于在真空條件下從蜂蜜中強力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過高(超過18-20%),由于其早期收集或質量差,導致長期儲存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質量。三個過程不時進行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空心加 制造工藝工程師知道真空干燥是從產(chǎn)品中去除水分的有效的方法,特別是在醫(yī)療器械行業(yè)的產(chǎn)品時,可對溫度敏感的。 自1992年以來,軍事,提供真空爐航空航天、醫(yī)療和汽車行業(yè)–學到很多關于真空干燥的,例如–加熱的氮氣吹掃,裝夾定位,真空/凈目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)真空干燥機,以及國際市場需要的主要干燥設備,我國基本都能自己制造,這表明,我國干燥設備以進口為主的歷史已經(jīng)結束。但還存在一些問題和隱憂。 存在的問題 據(jù)中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測,今后幾年,我國化工行業(yè)干燥設備需求量將達到3000臺(套)左右;制藥用干燥設備年需求量將達到 干燥是一門特殊的藝術,其任務是滿足化學和制藥生產(chǎn)所要求的日益嚴格的要求,比如:能源消耗、產(chǎn)品質量、加載靈活性、干燥速度、易于清潔,維護和內(nèi)部檢查、操作員,環(huán)境和干燥批次的安全性。 Italvacuum(真空泵和真空干燥機的國際制造
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