沸騰干燥機的組成特點及養(yǎng)護知識 |
發(fā)布日期:2013-2-25 14:22:51 |
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沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。沸騰干燥機,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。 沸騰干燥機特點 通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚; 通過粉體造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒; 采用抗靜電濾布,沸騰干燥機操作安全; 設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,沸騰干燥機人員不受傷害; 沸騰干燥機無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。 沸騰干燥機應用范圍 制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 沸騰干燥機分類 根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機,立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。 沸騰干燥機適用物料 制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。 沸騰干燥機組成 1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器 沸騰干燥機具有以下特點: ①特別適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。 ②物料受熱均勻,干燥的時間短,無結塊、裂丸,能較好保持丸形外觀。 ③干燥后的藥丸崩解時限合格率高(達98%以上),不破壞藥品的有效成分。 ④與藥品直接接觸部位多為圓形結構,無死角,易清洗,符合GMP要求。 ⑤采用人機操作界面,操作控制可視化、圖形化,便于操作。 由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,原有干燥設備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要,如在原有生產(chǎn)場地增加設備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造,而且施工工期長,需要停產(chǎn)施工,對生產(chǎn)造成較大影響。因此,根據(jù)設備結構原理對設備進行了一些改進,使設備的產(chǎn)能有了較大提高,并使設備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應性得到進一步提高。 沸騰干燥機結構: 沸騰干燥機由引風機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風機為一臺功率30k W,風量5690~6973m3/h、風壓3857~8148Pa的離心風機,由變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件。控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關電磁閥組成,設備的運行參數(shù)通過觸摸屏進行設定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。 沸騰干燥機工作原理:物料放進料斗后,筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風機后,筒體內(nèi)的空氣被引風機排出,筒體處于相對負壓狀態(tài)。當負壓達到一定值時,為了補充空氣,氣流在負壓的作用下,經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風管從氣流分布板進入流化床,將物料拋起,形成流化態(tài),物料同時被熱風干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。 沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程 1、日常維修保養(yǎng) 1操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。 2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時撞壞 3檢查料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達傳動負荷增加,使傳動凸塊折斷或馬達燒毀 4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量 5檢查壓縮空氣壓力是否過高: 1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果 2布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲 沸騰干燥機定期維修保養(yǎng) 1定期對中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干 2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油 3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設備潤滑記錄 沸騰干燥機使用注意事項: 1、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標指示箭頭示的相同,電熱絲排 2、裝入工件時,要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過去時1/2量為****。 3、用腳踩剎車板時,一定要使轉(zhuǎn)筒開關處理關閉狀況。 4、脫水機可不加熱更行單獨離心干燥,但不能關停電機單獨加熱進行干燥。 5、應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機良好的性能。 |
低溫連續(xù)真空設備的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成,以減少空氣的濕度,但在一個真空干燥器中,溫度并不需要那么高,干燥是常快。它也可以實現(xiàn)非常高的水平干的,這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機也減少了風險的工人。與其他類型的干燥設備,還有通風煙霧和顆粒,可以使人們生病或迫使人們穿防護服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境,從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空,盡管名稱。干燥包括減少在一個對象中的水分,并且其中空氣比被干燥的對象,這鼓勵水分蒸發(fā)出來干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過程的設備被稱為真空干燥機,并能規(guī)模從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術。真空干燥室必須足夠堅固,以承受大氣的壓力時,一真空被內(nèi)繪制。 在許多情況下,所需要的強度,通過使用圓形形狀和圓頂實現(xiàn)。 替代達到所需的強度,使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機高容量真空泵需要實現(xiàn)所需的真空中的^小時間,以使真空干燥機從吞吐量的觀點來看實用中央真空系統(tǒng),單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實驗室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥,因為它們不能達到所需的真空或保持性能,具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度,以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是,兩階段,油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機冷凍干
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