沸騰干燥機的組成特點及養(yǎng)護知識 |
| 發(fā)布日期：2013-2-25 14:22:51 |
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沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。沸騰干燥機，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機特點
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，沸騰干燥機操作安全；
設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，沸騰干燥機人員不受傷害；
沸騰干燥機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機應用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰干燥機分類
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
沸騰干燥機適用物料
制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機組成
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風機
8、消音器
沸騰干燥機具有以下特點：
①特別適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。
②物料受熱均勻，干燥的時間短，無結塊、裂丸，能較好保持丸形外觀。
③干燥后的藥丸崩解時限合格率高(達98%以上)，不破壞藥品的有效成分。
④與藥品直接接觸部位多為圓形結構，無死角，易清洗，符合GMP要求。
⑤采用人機操作界面，操作控制可視化、圖形化，便于操作。
由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，原有干燥設備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造，而且施工工期長，需要停產(chǎn)施工，對生產(chǎn)造成較大影響。因此，根據(jù)設備結構原理對設備進行了一些改進，使設備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應性得到進一步提高。
沸騰干燥機結構：
沸騰干燥機由引風機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風機為一臺功率30k W，風量5690~6973m3/h、風壓3857~8148Pa的離心風機，由變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件。控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關電磁閥組成，設備的運行參數(shù)通過觸摸屏進行設定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。
沸騰干燥機工作原理：物料放進料斗后，筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風機后，筒體內(nèi)的空氣被引風機排出，筒體處于相對負壓狀態(tài)。當負壓達到一定值時，為了補充空氣，氣流在負壓的作用下，經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風管從氣流分布板進入流化床，將物料拋起，形成流化態(tài)，物料同時被熱風干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。
沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、日常維修保養(yǎng)
1操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞
3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀
4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量
5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲
沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干
2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油
3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄
沸騰干燥機使用注意事項：
1、使用前，先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標指示箭頭示的相同，電熱絲排
2、裝入工件時，要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時1/2量為****。
3、用腳踩剎車板時，一定要使轉(zhuǎn)筒開關處理關閉狀況。
4、脫水機可不加熱更行單獨離心干燥，但不能關停電機單獨加熱進行干燥。
5、應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂，保持脫水機良好的性能。 |
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低溫連續(xù)真空設備的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成，以減少空氣的濕度，但在一個真空干燥器中，溫度并不需要那么高，干燥是常快。它也可以實現(xiàn)非常高的水平干的，這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機也減少了風險的工人。與其他類型的干燥設備，還有通風煙霧和顆粒，可以使人們生病或迫使人們穿防護服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個對象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對象，這鼓勵水分蒸發(fā)出來干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過程的設備被稱為真空干燥機，并能規(guī)模從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術。真空干燥室必須足夠堅固，以承受大氣的壓力時，一真空被內(nèi)繪制。 在許多情況下，所需要的強度，通過使用圓形形狀和圓頂實現(xiàn)。 替代達到所需的強度，使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機高容量真空泵需要實現(xiàn)所需的真空中的^小時間，以使真空干燥機從吞吐量的觀點來看實用中央真空系統(tǒng)，單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實驗室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥，因為它們不能達到所需的真空或保持性能，具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度，以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是，兩階段，油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機冷凍干
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